一、施工（gōng）準備

 熟悉圖紙、規範，進行技（jì）術交底，做好（hǎo）上道工序的（de）交接。

 材料（liào）準備：本工程采用的防（fáng）腐材料存（cún）放在合適的（de）庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規範要求（qiú）。

 工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵鏟、鋼（gāng）抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀（dāo）、水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風（fēng）照明器材等（děng）。

二、質量保證

 基層要求：襯膠層經驗收合格後，清除幹淨，保持清潔幹燥。

 施（shī）工環境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對（duì）濕度不大於80%，應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調整施工現場的溫濕度（dù）。

 防腐工程施工怕水、怕曬，*采取遮陽擋雨措施。

 配製膠泥、膠料嚴格按比例執行，在規定的使用時間內用完，初凝了（le）的膠泥禁止使用。 

三、施工方法

 襯膠（jiāo）層（céng）、膠泥（ní）結合層的保護（hù）：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整（zhěng）體麵層，以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫（féng），常溫固化後進行砌築。

 定（dìng）位放線及予排版：根據（jù）槽底尺（chǐ）寸先彈上*十字線（xiàn），然後進行定位放線，根據放線進（jìn）行予排版、畫線（xiàn）、切割和編號（hào）。

 襯砌程序：砌（qì）築（zhù）程序由低往（wǎng）高，先底後壁，陰角處立麵壓住平麵，陽角處平麵蓋住（zhù）立麵（miàn）。

 砌築方法：底（dǐ）、壁全部采用擠（jǐ）漿揉擠法，依照掛（guà）線逐行、逐層、逐塊砌築。

 將配製好的膠泥均勻地刮在碳磚（zhuān）的三個麵上（即背麵、端麵、側（cè）麵），然後用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使（shǐ）灰（huī）縫和結合層膠泥飽滿，擠出多餘（yú）膠泥隨時（shí）鏟除。麵層要砌築平整、垂直，行與行、層與層之（zhī）間的縫要錯開。 

四、質量標準（zhǔn）

 整個砌體（tǐ）應橫平（píng）豎直（zhí），不（bú）能出現（xiàn）十（shí）字通縫和瞎（xiā）縫。

 平整度以2m靠尺檢查，表麵空隙不大於4mm；槽壁（bì）垂直偏差不大於4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實（shí），灰縫（féng）平（píng）整光滑。 

 坡度符合設計要求，偏差為坡長的±0.2%。 

五、*防護（hù）

 嚴格按照*操作規程進行（háng）施工操作，遵守甲方廠規廠紀，做到*生產（chǎn），文明施工。

 施工前對施工操作人（rén）員進行*教育，了解（jiě）發生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

 施工人員進入現場，*戴*帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應戴防毒麵具或口（kǒu）罩和膠（jiāo）皮手套（tào），現場注意通風。

 一切照明電源、開關和電轉動裝（zhuāng）置應有專人管理，風（fēng）雨後*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙（yān）和動用明火。 

六、工程驗（yàn）收

 防（fáng）腐工程應有中間驗收和（hé）竣（jun4）工驗收。未經驗收的工程不得投入使用（yòng）。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與***檢查想結合的原則。

 被覆蓋的工程部位（wèi）*進行中間驗收，並填（tián）寫（xiě）隱蔽工程驗收記錄。

 竣工驗收（shōu）*在每台設備該項工序全部完成後才（cái）能進行。竣工驗收應提（tí）供下列資（zī）料：

主要原材料的出廠合格（gé）證（或其產品說明書）和其他質（zhì）量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告； 

防腐工程施工記錄； 

設計變更通（tōng）知單，材料代用及重大技術問題的處理記（jì）錄； 

全部隱（yǐn）蔽工程記錄； 

竣工驗收單、質量評定（dìng）表。