近來一些日子，有些客戶來電詢問關於耐酸瓷磚，耐酸磚的燒製流程（chéng），詢問他們的燒製流程（chéng）和燒製磚頭是一樣的嗎？今天小編就這個問題給大家講解一下，耐酸磚的製作流程：

　　1原料球磨製有鏟車將原料俺一定（dìng）的比例加入料鬥，通過傳送（sòng）帶進入（rù）磨機，加（jiā）入一定量的水，進行磨製，一般磨機一次性可放入40-50噸的原料（若為（wéi）生料，需要加工13.5小時，若為熟（shú）料僅需加工1小時左右）磨好的原料呈泥漿狀（zhuàng）。

　　2泥漿攪拌磨（mó）好的材料從磨機（jī）出料口流出流入漿池，在漿池中不停地攪拌，以防沉澱，漿池可容納400-500噸的（de）原料泥漿。

　　3噴（pēn）霧製粉將攪拌好的泥漿狀（zhuàng）原料流至烘幹塔，烘幹成粉狀，烘幹的粉狀直接進入裝料倉備用，質地濕潤的粉狀會進行二次烘幹。

　　4壓製成（chéng）型裝料倉的粉傳送入壓機，壓製（zhì）成型（xíng）。

　　5入烘幹（gàn）窯將成型的（de）磚（zhuān）胚傳送幹燥（zào）窯，此時與成品外形一（yī）樣，但易碎。

　　若為釉麵磚，從幹燥窯出來後需要通過釉機將（jiāng）調製好的釉料上釉（眾光的上釉機不像一般的噴釉，而是通過先進的設備將（jiāng）釉和磚成為一體。

　　6燒成窯爐磚體進入燒成（chéng）窯之前，在底部加上了一層底釉（yòu），避免（miǎn）磚體在高溫過程中粘到瓷管，起到保護作用。高達2000度進行燒製2個多小時後經*速風冷卻即驗收合格的進行裝（zhuāng）箱。

　　注（zhù）：燒成窯爐（lú）耐（nài）酸瓷磚是工藝過程的（de）重要階段之一。燒成的目的就是使所製（zhì）成的耐酸瓷磚坯的形狀（zhuàng）得到鞏（gǒng）固,使製品從疏鬆的易損壞的狀況轉化（huà）為石狀的。隻（zhī）有在燒成過程中才能使耐酸磚獲得所需要的強度、硬度和對各種侵蝕作用的抵抗能力。在加工研究燒成過程用的實驗材料時（shí）,利用了非可逆過程的化學熱動力學、熱（rè）動力學和經驗方程式。